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                工藝能力

                1.0目的:

                根據公司現有的設備,工藝能力制定此文件。以用為市場部接單,工程部處理資料之依據.

                2.0范圍

                適用于市場部,品質部,生產部,工程部制作產品之基本依據。

                3.0名詞解釋

                制作能力:生產制作時所能達到的常規值以及極限值

                4.0內容

                工藝能力

                一,公司主要生產1-4層柔性線路板。3層以上須做超制程能力評估,單面板最薄為0.06mm,多層板最厚為1.5mm,所使用材料主要有單雙面覆銅板,純銅板,覆蓋膜,純膠,FR4,PET,PI補強,雙面膠紙,電磁膜,鋼片等,

                1.覆銅板:(壓延銅,電解銅)

                A:1/2mil 1/2OZ, 1mil 1/2OZ, 1 mil 1OZ, 1mil 1OZ, 1mil 1/3OZ , 1/2mil 1/3OZ

                2.覆蓋膜

                A:1/2mil , 1 mil

                3.純膠

                A:1/2mil , 1mil

                4.FR4

                A:0.1mm,0.15mm , 0.2mm, 0.25mm, 0.3mm , 0.35mm , 0.4mm

                5.PET(帶膠)

                A:0.188mm, 0.25mm

                6.膠紙

                A:3M467# , 3M9460#, 3M468#,3M448#

                7PI補強

                A:1/2mil , 1mil, 2mil, 3mil, 4mil, 5mil,6mil,7mil,8mil,9mil

                8.電磁膜

                A:12um, 8um

                9.鋼片

                A:0.1mm ,0.15mm,0.2mm,0.25mm

                二,由于軟板比較柔軟,在制作過程中容易漲縮,變形,因此根據不同類型的板,拼板大小 也不一樣,拼板最小為250mm*100mm,最大為250mm*515mm

                單面板:250mm*450mm,工藝邊單邊為5-8mm;

                鏤空板:250mm*450mm,工藝邊單邊為5-8mm;

                雙面板:250mm*450mm,工藝邊單邊為5-8mm;

                雙面 分層板:250mm*450mm,工藝邊單邊為5-8mm;

                三層板:250mm*200mm,工藝邊單邊為6-10mm;

                四層板:250mm*200mm,工藝邊單邊為7-11mm;

                三,鉆孔孔徑與公差

                鉆孔最小孔徑為0.2mm(只限樣品,批量鉆孔時需評估),最大為6.4mm,公差為+-0.05mm,最小 槽孔為0.6mm(槽長需是槽刀的兩倍以上)

                四,PTH

                PTH最大生產 尺寸 250mm*450mm,最小孔徑為0.2mm,孔銅厚度為單邊8-12um,面銅厚度最厚為100um,孔銅有特殊要求的可做圖形電鍍,厚度可達25um.電鍍夾具點為5mm.

                五,圖形轉移

                干膜厚度可分為:20um,30um,40um

                最大生產尺寸為250mm*515mm:曝光最大生產尺寸為:500mm*650mm,線路人工對位公差:+-0.075mm,導通孔最小孔環為單邊0.1mm

                零件孔距離線路最小0.2mm,外層線路距外形最小0.2mm。內層線路距外形最小0.25mm

                1/3OZ銅,曝光最小線寬線距:2mil,蝕刻公差+-0.02mm

                1/2OZ銅,曝光最小線寬線路:3mil ,蝕刻公差+-0.03mm

                1OZq銅,曝光最小線寬線路:3mil ,蝕刻公差+-0.03mm

                綠油距焊盤最小0.1mm,綠油橋最小為0.1mm,綠油厚度最薄為8um。

                六,貼合,壓合

                覆蓋膜人工對位公差為+-0.1mm,膠紙,補強,純膠,電磁膜人工對位公差為+-0.3mm。對孔貼合公差為+-0.15mm,1/2mil覆蓋膜壓合時溢膠為2mil.1mil覆蓋膜壓合時溢膠為3mil。覆蓋膜橋最小為0.2mm。

                快壓機最大壓合尺寸為:300mm*450mm,傳壓機最大壓合尺寸為300mm*450mm

                七,表面處理

                電鍍鎳金,鎳厚:2-5um,金厚0,0400,15um 最大生產尺寸為250mm*500mm

                電鍍純錫,錫厚:3-15um,最大生產尺寸為250mm*360mm

                化學沉金,鎳厚:1-3um,金厚0.03-0.1um

                化學沉錫,錫厚:0.7-1.2um

                八,測試

                我司的測試治具分為專用測試治具,復合測試治具,功能測試治具:

                其中專用測試治具兩測試針之間的最小距離為0.5,最小孔徑為0.2mm

                測試針主要有:0#,00#,000#,0000#的,最小可達00000000#:

                復合測試治具主要使用的是復合測試針,針徑為0.1mm,針長15-95.25mm,斜度范圍0-800mm,彈力30g-80g,最小中心距為0.4mm

                功能測試治具主要是單PCS測試,單面板線距大于0.25mm以上的小量產可以目測,凡是雙面板量產時都必須開測試架,否則開短路難以保證。

                九,絲印

                絲印最大尺寸為250mm*450mm,使用油墨主要為熱固油,感光油,熱固油顏色分為白色,黑色,黃色,綠色,銀色,感光油顏色分為綠色,黃色。文字絲印線寬最小為0.15mm,高度最小為0.8mm,字符到焊盤距離最小為0.3mm,字符距孔距離最小為0.3mm,距離外形最小為0.3mm,絲印厚度待定,最小網格絲印為0.15mm*0.25mm.

                十,外形

                根據不同客戶的精度要求,我司使用的模具為鋼模具與刀模,特殊要求的為精密模。

                鋼模最小沖針為0.7mm*0.7mm,最小沖孔為0.6mm:模橋在1.8mm以內的最小距離為0.5mm,模橋在2mm以內的最小距離為0.5mm,模橋在6mm以內的最小距離為1mm,模橋在20mm以內的最小距離為2mm,連接位處最小為1mm*0.6mm,模具定位針為2mm,定位針距離外形距離最小為2.5mm,單元與單元之間的拼板距離最小為2mm,外形距離分割線最小為2.5mm,外形距離分割線最小為2.5mm。模沖公差為+-0.1mm,線路距外形最小0.15mm.

                刀模刀片厚度最小為0.7mm,常用定位針大小為2.0mm,2.5mm,3.0mm,定位針距離刀口最小距離為3mm,最小能沖的方槽為3mm*1.5mm,刀與刀之間最小距離為2mm,模沖公差為+-0.2mm。線路距外形最小0.25mm。

                手工剪外形尺寸公差為+-0.3mm

                刀模沖切,尺寸公差為+-0.2mm

                鋼模沖切,尺寸公差為+-0.1mm

                慢走絲精密模沖切,公差為+-0.05mm

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